Крацовка (часто употребляется также термин «крацевание») представляет собой технологию механической очистки поверхности металлических деталей или проката, преимущественно горячекатаного, с целью удаления следов окалины и иных загрязнений. Крацовка часто используется для подготовки заготовок к последующему гальваническому покрытию или штамповке, являясь прямым конкурентом процесса травления.
Крацовочный инструмент Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:
По степени жёсткости различают мягкие щётки, которыми получают блестящую поверхность (фактически они предназначены для шлифования) и жёсткие щётки, которые придают поверхности матовость.
По материалу известны алмазные чашки и щётки со стальной щетиной, а для обработки изделий из цветных и благородных металлов используются щётки из тонкой латунной проволоки. Для мягкой крацовки рабочая часть может быть из неметаллических материалов – нейлона или капрона.
По своему диаметру проволока может находиться в диапазоне 0,15…0,20 мм (такой проволокой обрабатывают чугун и сталь) или 0,06…0,1 мм (обработка меди, алюминия и их сплавов).
По конструктивным особенностям различают плоские дисковые щётки и щётки-чашки, которые имеют вогнутую поверхность. Щётки-чашки применяют для крацевания изделий с объёмным сложным рельефом.
Тросовый (канатный) зажим DIN 1142 (усиленный) по сравнению с DIN 741 имеет большую прочность и рекомендуется для соединения тросов между собой и изготовления петель на концах троса при производстве грузоподъемных работ. Зажимы канатные комплектуются прочными гайками и используются преимущественно для закрепления канатов. Имея усиленную конструкцию, подходят для создания концевых соединений в грузоподъемных устройствах.
Винтовые зажимы троса DIN 1142 изготовлены из углеродистой оцинкованной стали. Винтовой зажим этого типа имеют вдвое большую массу и используются с канатами 5-62 мм.

| Диаметр каната, троса, мм | A, мм | B, мм | C, мм | D | E, мм | F, мм | G, мм | Вес, кг/100 шт. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 14 | 16 | 30 | М6 | 14 | 17 | 32 | 4,0 |
| 8 | 18 | 20 | 39 | М8 | 18 | 20 | 41 | 8,2 |
| 10 | 20 | 20 | 40 | М8 | 21 | 24 | 46 | 9,2 |
| 13 | 27 | 28 | 55 | М12 | 29 | 30 | 64 | 27,5 |
| 16 | 32 | 32 | 64 | М14 | 35 | 35 | 76 | 43 |
| 19 | 36 | 32 | 68 | М14 | 40 | 36 | 83 | 49 |
| 22 | 40 | 34 | 74 | М16 | 44 | 40 | 96 | 68 |
| 26 | 46 | 38 | 84 | М20 | 51 | 50 | 111 | 117 |
| 30 | 54 | 41 | 95 | М20 | 59 | 55 | 127 | 140 |
| 34 | 60 | 45 | 105 | М22 | 67 | 60 | 141 | 213 |
| 40 | 68 | 49 | 117 | М24 | 77 | 65 | 159 | 268 |
Коуш стальной для троса используется при создании петель стальных канатов и тросов. Размер коуша соответствует размеру используемого стального каната. Благодаря коушу для каната, трос защищается от перетирания в участках сгиба петель. Применяется при такелажных работах, монтажных работах, креплении к канату крюков, монтажных блоков. Коуш для стального троса производится по стандарту DIN 6899 type B (тип Б) из углеродистой стали. После производства поверхность покрывается цинком гальваническим методом для защиты от коррозии. Допустимая температура эксплуатации до -400С. Поверхность коушей не должна иметь трещин, складок и прочих пороков.


| Диаметр троса, мм | a, мм | c, мм | l, мм | Вес, кг/100шт. |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 3.5 | 10 | 18 | 0.35 |
| 4 | 5 | 13 | 21 | 0.42 |
| 5 | 6 | 14 | 25 | 0.7 |
| 6 | 7 | 15 | 30 | 0.81 |
| 8 | 9 | 18 | 39 | 1.7 |
| 10 | 11 | 22 | 48 | 3.5 |
| 12 | 13 | 26 | 56 | 5.3 |
| 14 | 15 | 30 | 62 | 7.8 |
| 16 | 18 | 35 | 78 | 15.9 |
| 18 | 20 | 40 | 85 | 27 |
| 20 | 22 | 44 | 90 | 35 |
| 22 | 24 | 50 | 95 | 45 |
| 24 | 26 | 56 | 100 | 59 |
| 26 | 28 | 68 | 110 | 80 |
| 28 | 30 | 76 | 120 | 110 |
| 30 | 32 | 88 | 160 | 130 |
| 34 | 36 | 100 | 190 | 17 |
Такелажная скоба G2150 является такелажным грузовым фитингом. Делается из углеродистой стали согласно стандарту EN13889.
Скоба такелажная прямая G2150 представляет собой U-образную дужку с нерезьбовыми проушинами в основании. В проушины устанавливается грузовой штифт, представляющий собой болт с резьбой, на который накручивается гайка. Для предотвращения самопроизвольного раскручивания гайки, в основании болта предусмотрено отверстие для установки предохранительного шплинта. Такелажные скобы G2150 широко применяются в качестве промежуточных элементов между различными точками крепления, а также в качестве соединительных звеньев в канатных и цепных ветвях в условиях, когда не требуется регулярный монтаж-демонтаж скоб.
Диаметр монтируемого троса: D8 - D60
Характеристики
Наименование товара Г/п, т Размеры, мм Масса, кг A B C D E F G H K
Скоба прямая G2150-0,5
0,5
12,3
7,6
7,7
17,3
21,2
40,4
25,9
42,4
7,7
0,06
Скоба прямая G2150-0,75
0,75
13,0
9,4
6,7
20,5
25,0
48,2
29,5
50,4
6,7
0,1
Скоба прямая G2150-1,0
1,0
17,0
10,7
9,5
23,1
31,0
58,5
36,7
58,5
9,65
0,15
Скоба прямая G2150-1,5
1,5
19,1
13,0
10,8
26,2
37,7
67,5
41,1
63,5
10,8
0,22
Скоба прямая G2150-2,0
2,0
21,0
15,5
13,0
30,2
43,2
78,5
46,2
73,2
13,0
0,34
Скоба прямая G2150-3,25
3,25
27,2
18,0
17,0
39,6
54,0
96,0
59,0
93,0
17,0
0,67
Скоба прямая G2150-4,75
4,75
31,8
22,0
19,1
46,0
60,5
115,0
70,0
103,0
20,6
1,14
Скоба прямая G2150-6,5
6,5
36,0
25,0
22,4
52,4
71,5
132,0
80,0
118,0
22,3
1,74
Скоба прямая G2150-8,5
8,5
42,9
22,8
26,0
59,0
80,0
148,0
94,0
135,0
26,0
2,52
Скоба прямая G2150-9,5
9,5
46,0
32,0
29,5
69,5
88,9
166,0
103,5
154,0
29,5
3,45
Скоба прямая G2150-12,0
12,0
50,0
35,5
31,8
76,0
98,0
186,0
116,5
170,0
32,0
4,9
Скоба прямая G2150-13,5
13,5
58,0
37,0
35,1
84,0
110,0
204,0
127,0
188,0
35,0
6,24
Скоба прямая G2150-17,0
17,0
62,0
42,0
39,0
92,0
121,0
228,0
137,0
205,0
39,0
8,39
Скоба прямая G2150-25,0
25,0
81,0
50,0
44,5
107,0
144,0
266,0
160,0
235,0
45,0
14,2
Скоба прямая G2150-35,0
35,0
82,5
57,0
51,0
122,0
172,0
310,0
184,0
264,0
52,0
21,2
Скоба прямая G2150-55,0
55,0
105,0
70,0
62,0
155,0
198,0
377,0
228,0
325,0
62,0
38,6
Скоба прямая G2150-85,0
85,0
127,0
78,0
75,0
170,0
220,0
410,0
279,0
380,0
75,0
56